见证非凡“质”造 一汽-大众品质之旅“众创未来”媒体青年营长春开营
2019-08-26

继1-6月销量逆势上扬之后,7月,一汽-大众为用户交付新车157,323辆(包含奥迪进口车),同比增长2%,持续领跑乘用车市场。车市寒冬之下,一汽-大众究竟为何能始终屹立潮头?8月19日-21日,“一汽-大众品质之旅——‘众创未来’媒体青年营”在长春开营,来自全国主流媒体的30名新生代记者,深入一汽-大众长春基地,以一名“见习员工”的身份,通过“观”、“试”、“探”、“学”等创新体验,在生产、质保、研发?#32422;?#20154;才发展培养等核心部门?#22885;?#23703;?#36842;啊保?#20999;身感受一汽-大众对高品质的不懈?#38750;蟆?/p>

作为“众创未来”青年营的首站,8月19日,媒体记者参加了一汽-大众汽车试验场一期的落成仪式,并乘坐一汽-大众共享汽车“摩捷”?#32422;?#36710;率先体验了汽车试验场一期的综?#19979;?#20917;,对一汽-大众的整体研发实力有了进一步的了解。

观,溯源非凡“质”造

作为中国汽车产业“高品质”的代名词,一汽-大众拥有成熟领先的四大工艺。在生产车间,媒体记者通过详细的参观体验,深度了解一汽-大众高品质的源头。


1.jpg媒体参观冲压车间


冲压车间里,一汽-大众采用国际领先的冲压机床和模具,从原料拆垛到上?#20064;嵩司?#37319;用机器人自动化操作。独有的6序冲压工艺,对成型,卷边等各个细节?#21152;?#19987;业工序,确保了冲压件的精密准确。在焊装车间,一汽-大众采用业界最高的“VASS”电气标准,装备大量源自国际一线供应商的机器人,?#36842;?#20102;焊装车间100%的自动化率。得益于广泛采用激光焊、MAG焊等尖端?#38469;酰?#26497;大提高了车身的连接强度,大幅提升行驶的安全性与舒?#24066;浴?/p>


2.jpg媒体在焊装车间听取?#27493;?/span>


涂装车间集合各种顶尖?#38469;酰?60°翻转电?#31455;?#33402;、PVC工艺?#32422;?#31354;腔注蜡工艺。确保一汽-大众兑现3年无锈蚀,12年无锈穿的高品质保障。总装车间,一汽-大众采用模块化装配工艺,通过优化生产流程,生产节拍可达到64秒装备完成一辆新车。不仅对下线车辆100%严苛质检,一汽-大众还会对已检验合格的产品随机抽检,进行标准更?#37327;?#30340;奥迪特评审。“完美是一种?#38750;?#32780;非状态。”这便是一汽-大众非凡“质”造实力的最佳诠释。

3.jpg媒体观看全自动化涂装过程


试,履职“质检工程师”

保障产品始终如一的高品质,除了数字化的制造实力之外,一汽-大众建立的覆盖产品全生命周期的“全?#27604;?#36807;程”质保体系亦是关键。在一汽-大众质量基本技能培训基地,媒体记者在这里接受了多项技能训练,切身体会了这?#20934;?#33268;严苛的质保标准。


4.jpg媒体在一汽-大众质量基本技能培训基地进行深度体验


通过简单的热身训练,媒体记者真切体验到要成为一名“质检工程师”所需的扎实基?#31455;?#32477;非想象中的简单。作为这一?#26041;?#30340;终极?#20339;椋?#23186;体记者亲自上手,履职见习“质检工程师?#20445;?#25361;战在15分钟内对一台刚刚下线的整车找出全部瑕疵。事实上,这样的实战?#21051;?#37117;在一汽-大众的生产线上演,一汽-大众对下线新车100%质检。这要求所有的质检人员,必须?#32422;?#20026;严苛的质保标准烂熟于胸。如?#25628;?#33499;的条件下,一汽-大众既?#36842;?#20102;产品质量的不断提升,还树立和强化了“全?#27604;?#36807;程”的质保意识。


5.jpg媒体在一汽-大众质量基本技能培训基地体验新车质检


探,破译“质”造密码

本次青年营,媒体记者走进了一汽-大众鲜少对外开放的三大核心实验室。在车辆安全中心,媒体记者亲眼见证了整车碰撞试验及零部件安全试验。作为第一个海外获得大众集团认证的整车安全试验室,一汽-大众车辆安全中心集先进设施、核心?#38469;?#21450;完备试验项目于一体,不仅可进行整车碰撞实验,还能对车身、气囊、安全带等安全性能装备进行实验和分析,确保了一汽-大众各款产品均达C-NCAP五星安全标准。


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品鉴材料的细节质感


在质量保证检测中心,媒体记者观摩了大量先进的实验仪器与设备,系统了解了拧紧?#38469;酢?#24037;业CT、色谱质谱分析、材料气味评价方法等知识,加深了对一汽-大众“高品质”基因的?#29616;?#19968;汽-大众内饰的皮料使用全部是真皮,不仅选用皮质更高档的进口?#20998;?#30382;,一汽-大众还在加工过程中采用无铬鞣加工工艺,生产更环保。而对于质量控制,一汽-大众则采用业内最严苛的设计要求,确保在极高频次的使用后仍能保证舒适美观。

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对细节一丝不苟


匹配分析测量间是汽车制造的“幕后英雄?#20445;?#19968;汽-大众以精确量化的质量标准,向媒体记者展示?#25628;?#35880;的工匠精神。匹配分析测量间拥有国内领先的设备?#22270;?#20855;,对零件的尺寸和匹配进行精密检测,确保不出现尺寸偏差、匹配度不够?#20219;?#39064;。零部件尺寸公差不能超过0.5毫米、发动机等精密零部件尺寸精度更精确到微米、且力求确保零部件100%合格等等,正是始终坚守如此?#37327;?#30340;标准,一汽-大众写就了“高品质”传奇,成为了“高品质”的代名词。

8.jpg媒体参观匹配分析测量间


学,通晓人才培养体系

在业界,一汽-大众素有车界“?#30772;?#20891;校”之称。从一汽-大众人力?#35797;?#37096;部长李松梅的详细介绍中,媒体记者深入了解了一汽-大众的人才发展体系。秉承“人人皆可成才,人人努力成才,人?#21496;?#23637;其才”的理念,一汽-大众为员工规划了高效的职业发展通道。为了识别员工的领导潜力,一汽-大众还在2003年?#25317;?#22269;引进了AC测评。经过十多年本土化内化过程,AC测评成为了一汽-大众科学严谨、公开透明选拔人才的重要标尺。


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一汽-大众人力?#35797;?#37096;部长李松?#26041;?#32461;人才发展体系

为打造学习型组织,一汽-大众还建立了完善的培训体系。管理培训方面,一汽-大众将四个维度的管理人员细分为21个群体,并设计了21套培训方案。?#38469;?#22521;训方面,一汽-大众则将数十年的?#38469;?#31215;累、工业4.0的前沿知识凝练为体系性课程,臂助创新?#38469;?#36716;化为生产力。


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一汽-大众学院管理培训科经理杨鹏介绍管理培训体系


11.jpg一汽-大众学院?#38469;?#22521;训科经理丁岩介绍?#38469;?#22521;训体系

 

而行业最佳?#23548;?#25104;果E-Lane项目展示,亦给媒体记者留下了深刻印象。目前,一汽-大众首创的提质增效、精益管理的E-Lane模式已正式运用在成都西南基地,助力捷达品牌全新起航。


12.jpg一汽-大众生产管理部主管物流规划工程师 刘国际

为期三天的培?#21040;?#26463;之际,媒体记者?#36861;?#34920;示,第一次来到一汽-大众总部和生产基地,探寻了高品质产品的源头,拓展了?#21491;埃?#25910;获满满。在一汽-大众“高品质产品”的背后,是对无数个细节的热爱,对上万项标准的坚守。而强有力的体系支撑,确保了每名员工?#38469;恰?#39640;品质”的缔造者和守护者,这也是一汽-大众28年来始终保持稳健发展的秘诀。

13.jpg参加“众创未来”青年营的媒体

携手并肩行,众创新未来。面对汽车产业新四化的挑战,一汽-大众将继续肩承“造价值经典汽车,创卓越出行服务,促人、车、社会和?#22330;?#30340;企业使命,在为消费者打造高品质产品的同?#20445;?#36824;将持续开展更多交流活动,搭建更多元的交流平台,为中国汽车产业的长远稳健发展贡献?#32422;?#30340;力量。


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